生物质炭化炉设备的主要作用是把制棒机生产的生棒进行高温碳化。
以燃气炉为热源，进行配风加热。
然后起出口温度可高达600-1200摄氏度，流速可到5米，是碳化工作中不可缺少的设备。
那么在生物质炭化炉设备的日常操作注意事项有哪些呢？

1、因为生物质炭化炉设备的整个加热碳化的过程都要使用到配风，所以在启动前应该仔细检查生物质炭化炉设备的风机是否处于正常状态，椰壳炭化炉设备多少钱一台，如果出现风机转动不灵活、不平稳的状况，椰壳炭化炉价格，则应该立即维修并排除。

2、检查完毕风门后，还应该对生物质炭化炉设备的各部件连接状况和磨损状况进行检查。
查看有无需要更换或维修的部位，并保证炉门、火门和燃料的充足。

3、为了使生棒能够得到均匀的碳化，在放入新棒时应注意要平均摆放切勿重叠挤压。
放满后可关闭炭化炉设备炉门，并点燃燃料，启动风机，进行加热。

4、生物质炭化炉设备是一种对要求性比较高的工作，非人员不可操作。
操作时，工作人员不可离场。
有经验的工作人员对生物质炭化炉碳化过程中的温度操控十分重要。

5、开门时应注意事先准备好水源，而且要等到炉内温度降到100摄氏度下方可开启。

对于许多好钾元素的作物来讲，育苗基质中炭化稻壳或草木灰，能增加钾素;使土壤疏松、透气、颜色变深，多吸收太阳热能，提高土温，一般碳化稻壳的含量可占育苗基质含量的20%～30%。
稻壳炭化时应掌握好适宜的程度，一般应使稻壳完全炭化，但仍基本保持原形为好。
如缺乏稻壳，也可用种植食用菌后的废棉籽屑代替，椰壳炭化炉，与园土、厩肥一同堆沤发酵。

吊装炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段：

一、干燥阶段。
从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。
机制棒的化学组成几乎没变。

二、炭化初始阶段。
这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。
此时，木质材料发生热分解反应，椰壳炭化炉生产线，其组成开始发生了变化。
其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。

三、炭化阶段这个阶段的温度为多0～650℃。
在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇和等液体产物。
此外还产生了、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。
热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高，木质材料在高温下干馏成炭。

若要煅烧高温炭，除了上述三个阶段外，我们还要增加热量，使炉内的温度继续上升到800℃～1000℃左右，这样就能排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨结构增多，导电性增强。

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