烘干机内原料着火产生原因及解决办法：

1、烘干机设备使用不当；

2、烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火；

3、烘干机设备设计原理有问题；

4、原料吸不走导致烘干机内起火。

烘干机解决方法：

1、与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法；

2、更换或改造烘干机设备；

3、要求厂家更换或改造烘干设备；

4、检查烘干设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。

石油焦由于其自身特性而被应用于建材行业，石油焦含硫众所周知，大约存在30%左右残留，如果含硫量较高，必须进行脱硫处理，因为硫是大气主要污染源之一。
石油焦处理过程：一步：进料阶段石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质。
将需要加工的石油由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。
这里加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，工业滚筒烘干机，以便物料顺利流入石油焦烘干机器内。
第二步：烘干阶段石油焦烘干机的圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，滚筒烘干机，石油焦从较高一端加入，载热体由低端进入，与石油焦成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端，湿的石油焦在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，煤泥滚筒烘干机，使湿石油焦得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。

萤石在冶金行业应用广泛，它具有能降低难熔物质的熔点，促进炉渣流动，使渣和金属很好地分离，在冶炼过程中能改善脱硫、脱磷过程，增强金属的可锻性和抗张强度等特点。
萤石中的主要成分氟对炉衬有较大的侵蚀作用，滚筒烘干机生产线，特别是使用过量时对炉衬的侵蚀可缩短炉体的寿命，同时在冶炼过程中氟化物经除尘后进人污水中，也会造成水中氟含量，污染环境。
因此必然要求人工合成的萤石球品位高、成分稳定、有害杂质含量低、粒度均匀、水分含量低、防水防潮性能优良、抗压强度好、化渣速度快以缩短冶炼时间，减少对炉衬的侵蚀。

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